9SiCr低合金刃具用鋼

     9SiCr低合金刃具用鋼

     9SiCr鋼是低合金刃具用鋼，但也常常制作冷作模具零件，效果很好。它比鉻鋼（Cr2或9Cr2）有更高的淬透性和淬硬性并且有較高的回火穩定性。適合分級淬火或等溫淬火。該鋼**早引自前蘇聯的9XC，過去曾稱作9CrSi鋼。成分和性能與9XC完全一樣。在我國已有很長的應用歷史。外國同類鋼號僅有德國的90CrSi5瑞典的2092和SR1855，DF-1。其他國家未見有相似鋼號。該鋼可作多種形狀復雜，變形要求小的冷作模具零件。

  9SiCr低合金刃具用鋼的化學成分：

    碳 C ：0.85～0.95

　　硅 Si：1.20～1.60

　　錳 Mn：0.30～0.60

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　鉻 Cr：0.95～1.25

　　鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25

　　銅 Cu：允許殘余含量≤0.30

  9SiCr低合金刃具用鋼的力學性能：

  硬度 ：退火,241～197HB,壓痕直徑3.9～4.3mm;187～229HB(制造螺紋工具用);淬火,≥62HRC

      熱處理規范：試樣淬火820～860℃,油冷。

  交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨。

  9SiCr低合金刃具用鋼的應用：

  1 該鋼用作沖制料厚≥3mm的沖裁模具中形狀復雜的凸模 凹模 鑲塊,做凸模時建議硬度58—62HRC，做凹模是建議60—64HRC。

　2 批量軟料中厚板沖裁模常用9SiCr等鋼。

　3 用于滾絲模好，經超細化預處理后，服役期壽命提高一倍，

　4 該鋼制M50×2搓絲板采用鍛熱調質預處理索氏體組織與淬火馬氏體比較接近，加之“薄殼淬火”，壽命提高2—3倍。

　5 載荷輕或者小批量生產用冷鐓模

　6 該鋼用于較精密復雜的模具。

　7 該鋼用于下料模，沖頭，壓花模。

　8 用于高強度的冷作模具鋼。

　9 用于鋁件冷擠壓模，做凸模時建議硬度為60—62HRC。

　10 齒輪沖模，剪刀以及冷軋錕。

　11 是各種沖剪工具精壓膜，冷鐓模的基本材料。

　12 適用用耐磨性高切削不劇烈且變形小刀具，如板牙、絲錐、鉆頭、鉸刀、齒輪銑刀、拉刀等。

　應用：

　9SiCr合金工具鋼可用于制造形狀復雜、變形小、耐磨性高、低速切削的工具，如鉆頭、螺紋工具、鉸刀、板牙、絲錐、搓絲板和滾絲輪等。（塑料模具鋼時，可用于頂出桿，制造尺寸家大，形狀復雜和精度要求高的塑料膜。）